Persluchtleiding aanleggen

Je bent benieuwd naar wat het betekent om een persluchtleiding aan te leggen en hoe je dat precies doet. Persluchtleiding aanleggen doe je niet zomaar; het vraagt inzicht in ontwerp, materiaal en uitvoering.

De persluchtleiding

Als je een persluchtleiding aanlegt, denk dan eerst aan de diameter van de leidingen. Die bepaalt hoeveel lucht er per minuut doorheen kan en hoe groot het drukverlies wordt tijdens stroom naar je gereedschap of machine. Te smal leidingwerk zorgt voor turbulentie en drukverlies, waardoor je compressor veel harder moet werken. Juist daarom eindig je vaak met hogere energiekosten dan nodig is als je de diameter beperkt kiest, al lijkt dat in het begin goedkoper.

 

Daarbij kun je beter kiezen voor een ringleiding. Zo’n lusvormig netwerk zorgt dat lucht vanaf twee kanten binnenkomt en zorgt zo voor stabiele druk bij meerdere aansluitingen. Het maakt ook dat je de diameter soms kleiner kunt houden dan bij een enkelvoudige aanpak.

 

Wil je later uitbreiden? Houd daar al rekening mee bij de aanleg. Het is meer werk om later leidingen te vervangen dan om nu wat extra ruimte te realiseren.

Afschot, condens en aftakkingen

Perslucht bevat altijd condens. Daarom is het bij het leggen van een persluchtleiding verstandig om de buizen met een lichte helling te installeren, doorgaans één tot twee procent, zodat het condenswater vanzelf afstroomt naar het laagste punt. Onder aan dat punt plaats je een aftapkraan of condenspot, zodat vocht veilig uit het systeem kan verdwijnen. Bij aftakkingen kies je voor aansluitingen aan de bovenzijde van horizontale leidingen zodat condens niet naar de verbruiker stroomt. Zo blijft de lucht droog bij het gebruik.

Keuze materiaal en montagemethoden

Kies leidingen die niet corroderen en bestand zijn tegen de druk in je systeem. Aluminium systemen zoals Transair of AIRnet worden steeds vaker gebruikt. Die zijn licht, modulair op te bouwen en vrijwel lekvrij dankzij push-in koppelingen. Dat vermindert wrijving en verhoogt de luchtstroom met minder drukverlies. Ze zijn eenvoudig uit te breiden en ontstaan minimaliseert raadselen zoals lekken of roest.

 

Als je kunststof systemen zoals PVC gebruikt, snijd je buizen op maat en verwijder je bramen voor je verlijmt met geschikte polymeerlijm. Daarna monteer je stevige beugels om elke 1,5 meter zodat doorhangen en trillingen voorkomen worden. Voordat je systeem in gebruik neemt, test je alles op lekkage.

Ontwerp van het netwerk

Een doordacht ontwerp maakt verschil. Bepaal de locaties van compressor, hoofdleiding, verdeelpunten en aftakkingen. Vermijd onnodige bochten en koppelingen omdat ieder onderdeel wrijving en drukverlies kan veroorzaken. Als je nu een soepel traject kiest met bochten van 45 graden of buigbare koppelingen in plaats van strakke hoeken, dan loopt de lucht efficiënter en blijft het systeem robuuster.

 

Gebruik nomogrammen of stroomvergelijkingen om drukverlies te berekenen aan de hand van lengte, diameter, volumestroom en bedrijfsdruk. Zorg dat tussen compressor en verbruiker het drukverlies niet meer dan ongeveer 0,1 bar bedraagt. Kleinere drukval betekent een stabieler systeem en lagere energiekosten.

Persluchtleiding aanleggen vraagt inzicht en precisie

Als je persluchtleiding aanleggen wilt, weet dan dat het begint met een doordacht ontwerp: diameterafweging, keuze materiaal en helling voor condens, en een slim traject met zo min mogelijk weerstand. Door met moderne systemen zoals aluminium push-in of degelijk PVC-leidingwerk te kiezen, creëer je een robuuste basis. Goede bevestiging, minimale bochten en controle op lekkage maken het af. Zo ontstaat een netwerk dat stabiel is, weinig onderhoud nodig heeft en efficiënt met perslucht omgaat.